Hvorfor er den store spenndesignen til høyhastighetsboringssenteret ideelt for høyhastighets maskinering?

Definisjon og funksjoner i stor spenndesign
Stort spenndesign refererer til det faktum at de viktigste strukturelle komponentene i maskinverktøyet har et stort spenn i horisontalt eller vertikal retning. Denne utformingen kan effektivt spre vibrasjonen og stresset som genereres under behandlingen, og dermed forbedre den generelle stivheten til maskinverktøyet. I Høyhastighetsboringssenter , er den store spenndesignen vanligvis kombinert med en flerlags kryssstrålestruktur for ytterligere å forbedre stabiliteten og anti-deformasjonsevnen til maskinverktøyet.

1. Forbedre stivhet og reduser vibrasjon
Under høyhastighetsbehandling må maskinverktøyet tåle den enorme påvirkningskraften som er brakt av høyhastighets roterende spindel og verktøy. Hvis maskinverktøyet ikke er stivt nok, er det enkelt å vibrere, noe som påvirker prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten. Det store spenndesignet forbedrer stivheten til maskinverktøyet ved å øke støtteområdet til strukturen, reduserer vibrasjon og deformasjon, og sikrer stabiliteten i prosesseringsprosessen.

2. Optimaliser belastningsfordeling
Det store spenndesignet kan bedre spre belastningen som genereres under behandlingen og unngå lokal spenningskonsentrasjon. Denne designen er spesielt egnet for høye belastningsoppgaver som dypt hullboring og hard materiale prosessering. Kombinert med japanske presisjonsballguider, kan maskinverktøyet opprettholde lite startmoment og effektiv kraftoverføring mens du bærer høye belastninger.

Fordeler med stor spenndesign i høyhastighets maskinering

1. Garanti med høy presisjon for høyhastighets maskinering

Kjernemålet med høyhastighets boresenter er å oppnå maskinering med høy presisjon med høy hastighet. Den store span-designen gir et solid fundament for maskinering med høy presisjon ved å forbedre stivheten til maskinverktøyet. Den store spenndesignet sikrer spindelens stabilitet i høy hastighet, og oppnår dermed effektiv maskinering av "boring til bunnen".

2. Forbedre maskineringseffektiviteten

Den store spenndesignen forbedrer ikke bare stivheten til maskinverktøyet, men optimaliserer også den generelle utformingen av maskinverktøyet. For eksempel kan den synkrone forskyvningsfunksjonen til spindelen og vognen fullføre maskineringsprogrammet raskt og nøyaktig med støtte fra storspenndesignet, noe som reduserer maskineringssyklustiden betydelig. I tillegg drar også Fast Tool Change-funksjonen fordeler av storspenndesign, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten ytterligere.

3. Tilpass til forskjellige maskineringsbehov

Den store spenndesignen gjør det mulig for høyhastighets boresenter å tilpasse seg et bredere spekter av maskineringsoppgaver. Enten det er å bearbeide store arbeidsstykker eller kutte komplekse buede overflater, kan langspenndesignet gi tilstrekkelig støtte og stabilitet.

Verdi i praktiske applikasjoner
I bedriftsproduksjonen forbedrer ikke bare langvarig utforming av høyhastighetsboringssenter maskineringsnøyaktighet og effektivitet, men sparer også kostnader for bedrifter. For eksempel ved å implementere prosesseringsmetoden "One-Dill-to-the-Bottom" kan bedrifter redusere antall verktøyendringer og behandlingstid, og dermed redusere driftskostnadene.

1. Reduser investeringskostnadene
Langspenndesignet gjør det mulig for høyhastighets boresenter å fullføre en rekke prosesseringsoppgaver med høyere effektivitet, og dermed redusere selskapets behov for flere enheter. Denne integrerte designen sparer ikke bare anskaffelseskostnader for utstyr, men optimaliserer også utformingen av produksjonslinjen.

2. Øk produksjonen
Ved å redusere vibrasjoner, optimalisere belastningsfordeling og forbedre prosesseringseffektiviteten, øker langspan-utformingen betydelig den daglige ytelsen til høyhastighets boresenter. Dette er av stor økonomisk betydning for bedrifter som trenger storstilt produksjon.