Hva er fordelene med Spindel High Pressure Center Out-funksjonen i høyhastighetsboringssenteret?

Definisjon og prinsipp for spindelen High Pressure Center Out-funksjonen
Spindelhøytrykkssenterfunksjonen refererer til integrering av en kjølevæskekanal med høyt trykk i spindelen til Høyhastighetsboringssenter , og kjølevæsken sprayes direkte til kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket gjennom spindelsenteret.
1. Effektiv kjøling og smøring
Under høyhastighets maskinering vil friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket generere mye varme, noe som vil øke verktøyets slitasje og til og med påvirke maskineringsnøyaktigheten. Høytrykkssenteret ut-funksjonen reduserer raskt temperaturen på skjæreområdet ved å spraye høyt trykk kjølevæske, forlenger verktøyets levetid og reduserer effekten av termisk deformasjon på maskineringsnøyaktighet.
2.
Under høyhastighets maskinering vil akkumulering av brikker alvorlig påvirke maskineringskvaliteten og til og med skade verktøyet. Høytrykkssenteret ut-funksjonen skyller sjetongene vekk fra maskineringsområdet gjennom kjølevæske med høyt trykk for å sikre kontinuiteten og stabiliteten i maskineringsprosessen.
Kjernefordeler med spindelen High Pressure Center Out-funksjonen
1. Forbedre maskineringseffektiviteten
Høytrykkssenterfunksjonen kan øke maskineringshastigheten betydelig, spesielt i dypt hullboring og hardt materiale maskinering. I høyhastighetsboringssenteret kombineres denne funksjonen med den høye presisjonen direkte tilkoblet spindel for å oppnå en "drill-to-the-Bottom" -behandlingsmetode, det vil si at boring og tapping fullføres i en operasjon.

2. Forbedre behandlingsnøyaktigheten
I høyhastighetsbehandling er termisk deformasjon og brikkeansamling de viktigste faktorene som påvirker prosesseringsnøyaktigheten. Høytrykkssenterets vannuttakfunksjon reduserer effektivt forekomsten av disse problemene gjennom avkjøling og fjerning av chip. Støttet av flerlags tverrstrålestruktur og stor spenndesign, kan høyhastighetsboringssenteret opprettholde høye presisjonsbehandling i høye hastigheter, og vannuttakets høye trykksenter-uttaksfunksjon sikrer ytterligere stabiliteten i prosesseringskvaliteten.

3. forleng verktøyets levetid
Verktøyslitasje påvirker direkte behandlingskostnader og kvalitet. Høytrykkssenterets vannuttakfunksjon reduserer verktøyets slitasje og forlenger verktøyets levetid gjennom kjøling og smøring betydelig. Dette er av stor økonomisk betydning for selskaper som krever langsiktig kontinuerlig behandling.

Verdi i praktiske applikasjoner
1. Effektiv løsning for boring av dyp hull
I dypt hullboring er det vanskelig for kjølevæsken å nå skjæreområdet, noe som resulterer i lav prosesseringseffektivitet og kort levetid. Funksjonen for vannuttak på høyt trykk senter løser dette problemet ved å levere kjølevæske direkte til skjæreområdet. For eksempel, i høyhastighetsboringssenteret, kan denne funksjonen effektivt fullføre boreoppgaver med dyp hull og samtidig sikre prosesseringskvalitet.

2. Ideelt valg for behandling av hardt materiale
Hardt materialbehandling stiller høyere krav til verktøy og maskinverktøy. Høytrykkssenterets vannuttakfunksjon forbedrer behandlingseffektiviteten og kvaliteten på harde materialer gjennom kjøling og fjerning av avkjøling og chip. I høyhastighetsboringssenteret kombineres denne funksjonen med Fast Tool Change -funksjonen for å fullføre behandlingsoppgavene til komplekse arbeidsstykker.

3. Reduser produksjonskostnadene
Funksjonen for vannuttak i høytrykkssenteret sparer produksjonskostnader for bedrifter ved å forbedre prosesseringseffektiviteten, forlenge verktøyets levetid og redusere utstyrets vedlikehold. I høyhastighetsboringssenteret kombineres denne funksjonen med spindelen Fast Start and Stop -funksjonen og glidesynkron forskyvningsfunksjon for å forbedre produksjonseffektiviteten betydelig og redusere prosesseringskostnaden per enhetsprodukt.