Uloste kjølevæsketank Horisontalt svingesenter: Innovativ løsning for presisjonsmaskinering

1. Arbeidsprinsipp for produktet

Den innovative separate kjølesystemutformingen av Ulosne kjølevæsketank horisontalt svingesenter har endret det strukturelle konseptet med det tradisjonelle svingesenteret. Dette avanserte utstyret skiller fullstendig kuttingsvæskelagringssystemet fra maskinverktøyets kropp, og oppnår en perfekt kombinasjon av effektiv kjøling og ultimate beskyttelse gjennom en ekstern trekkbar kjølevæsketank. Det horisontale vendingssenteret med en ulykke kjølevæsketank skiller skjærevæskeservoaret fra maskinverktøyets kropp, og unngår effektivt potensiell korrosjonsrisiko for skjærevæske på presisjonsdelene av maskinverktøyet, og reduserer maskindyringshastigheten forårsaket av kappingsvæskelekkasje. Den uavhengige vanntanken forbedrer ikke bare den generelle beskyttelsesytelsen til maskinverktøyet, men holder også maskinverktøyet tørr og ren, og forlenger utstyrets levetid.

Kjernearbeidsprinsipp——

Separat kjølesystem: Kjølevæsketanken vedtar en fullstendig lukket uavhengig design, koblet til hovedmaskinen gjennom en rask kontakt, og isolerer kontakten mellom skjærevæsken og presisjonsdelene i maskinverktøyet fullstendig

Negativt trykksirkulasjonsteknologi: Den innebygde høytrykkspumpegruppen (trykk kan nå 20 bar) samarbeider med det intelligente flytkontrollsystemet for å oppnå nøyaktig levering og utvinning av kjølevæske

Tre-trinns filtreringsanordning: Inneholder grov filtrering, fin filtrering og magnetisk filtreringsenheter for å sikre renhet av kjølevæsken

Temperaturkontrollmodul: Utstyrt med PID -temperaturkontrollsystem og varmeveksler for å opprettholde den konstante temperaturen på kjølevæsken

2. Produktfordeler

Denne innovative designen gir enestående forbedring og drift og vedlikeholdskonferanse for moderne presisjonsmaskinering, og viser betydelige fordeler i flere dimensjoner.

Sammenligning av fordeler med kjerneteknologi:

3. Teknologisk gjennombrudd av flisfjerningssystem

Det avanserte brikkefjerningssystemet er et annet stort teknisk høydepunkt av dette utstyret. Den innovative designen løser perfekt problemet med chip -styring i presisjonsmaskinering.

Teknisk analyse av fjerningssystem for chip --—

Sorteringsmekanisme på flere nivåer: Automatisk brikkeklassifisering gjennom vibrasjonsscreening pneumatisk formidling

Intelligent Sensing Technology: Innebygd visuelt system overvåker ChIP-morfologi i sanntid og justerer automatisk brikkefjerningsparametere

Lavstøy-driftsdesign: Hydraulisk dempende lydabsorberende materialer brukes, og arbeidsstøyen er ≤68dB

Behandling av stor kapasitet: Det maksimale brikkefjerningsvolumet når 150 kg/t, som er egnet for tunge skjæreforhold

Fjerningsprosess -

Negativt trykkinnsamling i skjæreområde → Primær magnetisk separasjon → Vibrasjonsscreening og gradering → Spiraltransport til chip -innsamlingskjøretøy → Automatisk alarms rengjøring Rengjøring

4. Brukspesifikasjoner og vedlikeholdspunkter

For å sikre den beste ytelsen til utstyret og forlenge levetiden, må vitenskapelig drifts- og vedlikeholdsprosedyrer følges.

• Inspeksjon før oppstart:

Bekreft at kjølevæsketanken er helt på plass og låst

Kontroller at flisfjerningsrøret ikke er deformert eller blokkert

Kontroller at sensoren for flytende nivå fungerer normalt

• Overvåking under drift:

Kjølevæsketemperatur kontrolleres til 25 ± 2 ℃

Fjerningssystem for fliselast ≤80% av nominell verdi

Unormal vibrasjon (＞ 2mm/s) stopper maskinen umiddelbart for inspeksjon

• Daglig vedlikehold:

Rengjør brikkefjerningsbilen daglig (rest <1/3 volum)

Kontroller filtertrykkforskjellen ukentlig (＞ 0,3MPa må byttes ut)

Sjekk kjølevæskekonsentrasjonen månedlig (opprettholdt på 4-6%)

Vanlig feilsøking: